不同类型沸腾气体压缩机的常见故障

蒸发气体压缩机是液化天然气 (LNG) 行业中必不可少的部件，用于处理和压缩 LNG 储存和运输过程中产生的蒸发气体。可以使用不同类型的压缩机，例如往复式压缩机、离心式压缩机和螺杆式压缩机。以下是每种类型中可能出现的一些常见故障：

往复式压缩机：

1. 阀门泄漏：往复式压缩机依靠阀门来控制气流。阀门泄漏可能由于磨损、密封不当或阀座损坏而发生，从而导致压缩效率降低和能耗增加。

2. 活塞环磨损：往复式压缩机中的活塞环会随着时间的推移而磨损，导致密封效率降低和气缸与活塞之间潜在的气体泄漏。这可能导致压缩效率降低和油携带增加。

3.气缸损坏：压力或温度波动过大会导致气缸壁损坏，从而导致气体泄漏和压缩机性能下降。

4. 润滑问题：润滑不足或润滑剂选择不当会导致摩擦增加、磨损和压缩机部件的潜在损坏。

离心式压缩机：

1. 叶轮损坏：离心式压缩机使用旋转叶轮来压缩气体。机械或操作问题可能会导致叶轮损坏，例如侵蚀、腐蚀或不平衡，从而导致效率降低和潜在的振动问题。

2. 轴承故障：轴承支撑离心式压缩机中的旋转轴。润滑不当、错位或过载等因素可能会导致轴承故障，从而导致振动增加、效率降低和对其他部件的潜在损坏。

3. 密封泄漏：离心式压缩机使用密封件来防止不同部分之间的气体泄漏。密封泄漏可能由于磨损、错位或密封不充分而发生，从而导致效率降低和潜在的安全问题。

4. 喘振和失速：在稳定运行范围之外运行离心式压缩机可能导致喘振或失速情况，从而导致严重振动、效率降低和压缩机潜在损坏。

螺杆压缩机：

1. 转子磨损：螺杆压缩机依靠转子的啮合来压缩气体。随着时间的推移，转子可能会磨损，导致压缩效率降低和转子之间潜在的气体泄漏。

2. 油夹带：螺杆压缩机使用油进行润滑和冷却。油起泡、高排放温度或油分离不当可能会造成过多的油夹带，从而导致效率降低和下游设备的潜在污染。

3. 冷却系统问题：螺杆压缩机需要有效的冷却才能保持适当的工作温度。冷却系统的问题，例如热交换器结垢、冷却液流量不足或冷却液温度过高，都可能导致压缩机过热和性能下降。

4. 容量控制问题：螺杆压缩机通常采用容量控制机制来满足不断变化的需求。容量控制系统出现故障可能会导致运行效率低下、能源浪费或压缩容量不足。

需要注意的是，这些是每种压缩机类型都可能出现的一般故障。具体设计、操作条件和维护实践会影响这些故障的发生和严重程度。定期检查、预防性维护和适当的故障排除技术对于识别和解决这些故障以确保压缩机可靠高效地运行至关重要。

不同类型的蒸发气压缩机中提到的常见故障的一些一般处理方法

往复式压缩机：

1. 阀门泄漏：更换或修理故障阀门，并确保正确的阀座和密封。定期检查和维护阀门以防止泄漏。

2. 活塞环磨损：更换磨损的活塞环并确保适当的润滑。监测并保持活塞和气缸之间的适当间隙。

3.气缸损坏：修理或更换损坏的气缸。适当维护操作条件以避免压力或温度波动过大。

4. 润滑问题：使用推荐的润滑剂并遵循维护计划，确保适当润滑。定期监测油位和质量。

离心式压缩机：

1. 叶轮损坏：修理或更换损坏的叶轮。定期检查叶轮是否存在侵蚀、腐蚀和平衡问题。确保适当维护和清洁气流，以降低叶轮损坏风险。

2. 轴承故障：通过振动分析和温度监测监测轴承状况。正确润滑轴承并确保对准。及时更换故障轴承并解决故障的根本原因。

3. 密封泄漏：定期检查和维护密封件。更换磨损或损坏的密封件并确保正确的密封和对准。监测密封性能和气体泄漏。

4.喘振和失速：在离心式压缩机的稳定运行范围内运行。实施喘振控制系统，确保适当的仪表和监控，以检测和防止喘振/失速情况。

螺杆压缩机：

1. 转子磨损：更换磨损的转子，确保转子之间有适当的间隙。定期检查和维护转子状况。监测气体泄漏和效率。

2. 油夹带：优化油管理系统，包括适当的油选择、过滤和分离。监测油夹带水平，确保油分离设备得到适当的维护。

3. 冷却系统问题：定期检查和清洁热交换器。保持适当的冷却液流量和温度。及时解决冷却系统的任何问题，以防止压缩机过热。

4. 容量控制问题：定期检查和校准容量控制系统。确保正常运行并响应不断变化的需求。及时解决任何故障或控制系统问题。

需要注意的是，处理方法可能因具体压缩机设计、制造商建议和维护人员的专业知识而异。建议查阅压缩机制造商的指南，并让合格的专业人员进行故障诊断、故障排除和维修，以确保适当处理蒸发气体压缩机中的故障。