活塞式压缩机常见故障及排除方法

　　活塞式压缩机在使用过程中可能会遇到各种故障，下面介绍几种常见故障及其可能原因：

　　1、压缩机无法正常启动和运行

　　电源故障：如停电、电压过低、缺相等。

　　电气电路故障：如保险丝烧断、接触器接线松动等。

　　电机故障：电机本身存在问题，如绕组损坏、轴承损坏等。

　　曲轴箱压力过高：由排气阀片漏气、能量调节机构失灵等原因引起。

　　高负荷位置能量：压缩机处于高负荷位置，无法启动。

　　温控器故障：温控器失控或发生故障，导致压缩机无法启动。

　　压力继电器故障：压力继电器设定值过低、报警未复位或发生故障。

　　油压过低：无法建立正常油压，导致压缩机无法启动。

　　冷却水或制冷剂水断流：水流继电器报警或故障，导致压缩机无法启动。

　　2、压缩机正常运行中突然停机

　　断电：突然断电导致压缩机停机。

　　报警停机：机组运行参数达到设定的报警值，如主电机过载保护停机、排气压力高报警停机、油压差低保护停机、冷却水或制冷剂水断流报警停机等。

　　3、油压低

　　油泵管路堵塞或漏油：导致油泵故障，油压降低。

　　油压调节阀故障：调节不当或失灵导致油压不稳定。

　　缺油：曲轴箱润滑油不足，导致油压降低。

　　曲轴箱进液口：油泵吸入带有泡沫的油，导致油压下降。

　　油泵磨损：油泵零部件磨损严重，间隙过大，导致油压下降。

　　连杆轴承、主轴承磨损：磨损严重导致油压下降。

　　油压表失灵：油压表阀未打开或表失灵，无法准确显示油压。

　　4、曲轴箱产生泡沫

　　曲轴箱内注入大量液体：压力下降时氨液蒸发产生泡沫。

　　曲轴箱注油过多：连杆大头搅动润滑油，产生泡沫。

　　5、油温过高

　　冷却水系统问题：曲轴箱内油冷却器未供水、水温高或水量不足。

　　轴瓦、轴承装配问题：装配间隙过小，润滑油含有杂质造成轴瓦磨损等异常磨损，从而产生摩擦生热。

　　排气温度过高：排气温度过高导致油温升高。

　　6.压缩机耗油量

　　活塞环、油环、缸套磨损：导致密封性不良，润滑油渗漏。

　　油环装反或锁口安装不当：导致润滑油不能正常循环。

　　排气温度过高：导致润滑油汽化并被带走。

　　轴封漏油：轴封部件损坏或装配不良导致漏油。

　　7、压缩机湿冲程

　　节流阀开启过大：向蒸发器或低压循环罐供液过多，造成供液量大于蒸发量。

　　压缩机启动时吸气阀开启过快：造成大量液态制冷剂进入压缩机。

　　蒸发器除霜延迟：蒸发器内部积油，外部结霜，导致传热效率下降。

　　8、曲轴箱内有敲击声

　　连杆大头轴承与曲轴轴颈间隙过大，造成轴承与曲轴轴颈碰撞声。

　　主轴承与主轴颈间隙过大，也会产生撞击声。

　　开口销断裂或连杆螺栓松动：造成连杆部件松动，产生撞击声。

　　9、其他常见故障

　　能量调节失灵：由于油压低、油管堵塞、油活塞卡死等原因，能量调节机构失灵。

　　排气温度高：除上述油温高外，还可能由于冷凝压力高、吸气过热度高等原因造成排气温度高。

　　压缩机吸气压力低：由于供液不足、吸气管路阀门开启不彻底、阀芯脱落等原因造成。

　　综上所述，活塞压缩机在使用过程中可能会出现各种故障，为保证压缩机正常运行，延长使用寿命，应定期进行维护、保养工作，及时处理故障。

　　下面针对活塞压缩机常见故障，介绍几种相应的解决方法：

　　1、压缩机无法正常启动和运行

　　检查电源：确保电源正常，电压稳定，无缺相现象。

　　检查电气线路：检查保险丝、接触器连接处是否有松动，及时紧固或更换损坏的零部件。

　　检查电机：对电机进行全面检查，包括绕组、轴承等零部件，及时修理或更换损坏零部件。

　　降低曲轴箱压力：检查、修理排气阀泄漏、能量调节机构故障等问题，确保曲轴箱压力正常。

　　调整能量负荷水平：将压缩机的能量负荷水平调整到合适的位置，避免过高或过低。

　　检查、修理温控器：确保温控器工作正常，设定值合理。

　　检查、修理压力继电器：调整压力继电器的设定值，确保其正常工作。

　　建立正常油压：检查油泵、油管等部件，确保油流顺畅，油压稳定。

　　检查、维修冷却水或制冷剂水系统：确保冷却水或制冷剂水供应正常，水流继电器工作正常。

　　2、压缩机正常运行时突然停机

　　检查电源：确保电源没有断电，电压稳定。

　　检查报警信息：根据报警信息检查、维修相应故障，如主电机过载保护停机、排气压力高报警停机等。

　　3、油压低

　　清理、疏通油管：清理油泵管路中的堵塞物，确保油管通畅。

　　检查、修理油压调节阀：调节油压调节阀，保证其正常工作。

　　补充润滑油：及时补充曲轴箱内的润滑油，保证油位正常。

　　排除曲轴箱内氨液：若因油液进入曲轴箱，导致油压下降，需排除氨液，更换新的润滑油。

　　检查、修理油泵：拆解检查油泵，修理或更换损坏零件。

　　检查、修理连杆轴承、主轴承：检查、修理磨损严重的连杆轴承、主轴承等部件。

　　4、曲轴箱内有泡沫

　　排除曲轴箱内氨液：若曲轴箱内注入大量液体，并产生泡沫，需排除氨液。

　　放出过多润滑油：如果曲轴箱内注油过多而产生泡沫，则应放出过多润滑油。

　　5.油温过高

　　检查冷却水系统：确保冷却水供应正常、水温合适、水量充足。

　　调整轴瓦与轴承装配间隙：将轴瓦与轴承装配间隙调整到合理范围，避免异常磨损。

　　降低排气温度：检查并修复引起排气温度过高的原因，如冷凝器故障、吸气过热度高等。

　　6.压缩机油耗

　　检查更换活塞环、油环、缸套：检查更换磨损严重的活塞环、油环、缸套等部件。

　　重新安装油环：如果油环安装不正确或锁口安装不当，则需要重新装配油环。

　　降低排气温度：降低排气温度，避免润滑油汽化并被带走。

　　检查、修理轴封：检查、修理轴封部件，确保密封性能良好。

　　7、压缩机湿行程

　　调整节流阀开度：合理调整节流阀开度，避免供液量过大。

　　缓慢开启吸气阀：启动压缩机时，缓慢开启吸气阀，避免大量液态制冷剂进入压缩机。

　　及时除霜：定期除霜，确保蒸发器内部无油积聚，外部无结霜。

　　8、其他常见故障排除方法

　　检查和修理能量调节机构：检查和修理引起能量调节失灵的原因，如油压低、油管堵塞等。

　　降低排气温度：除上述油温过高引起的排气温度外，还需检查和修理冷凝器、吸气管等部件，确保排气温度正常。

　　提高压缩机吸气压力：检查和修理供液不足、吸气管路阀门开启不彻底、阀芯脱落等问题，提高压缩机吸气压力。

　　综上所述，活塞压缩机常见故障的维修需要采取相应的解决办法。维修过程中，应严格遵守相关操作规程和安全标准，确保维修质量和人员安全。同时，压缩机的定期保养和维护也是一项重要的工作。